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主軸維修的日常保養(yǎng)和基本構(gòu)成介紹

更新時間:2021-03-26   點擊次數(shù):1981次
      主軸維修廠家認為再好的刀不經(jīng)常磨也會鈍,再好的機器不經(jīng)常保養(yǎng)也會出毛病,電主軸也需要日常的保養(yǎng)。
  1、操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子,造成電機短路燒毀。
  2、每次對電主軸更換刀具時,操作員必須要將壓帽卡頭擰下,電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀,操作員要養(yǎng)成一個習慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
  3、每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài),要檢查水泵是否正常工作,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染,要檢查管路狀態(tài)是否正常,要保證冷卻水正常循環(huán),嚴禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸,在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。
  電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件,而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
  1、主軸誤差主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)
  2、軸承誤差。軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差,滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
  3、主軸維修系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效果,選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
  電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動而往前運動,氣體在運動過程中,會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體,這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散熱,也不會造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負載增加,更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。
  設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中都會產(chǎn)生振動,長時間的振動縮短設(shè)備的使用壽命,乃至造成損壞。當過度振動的零部件與其它設(shè)備相互連接時,不僅會危害本身的運行外,也會通過連接的零部件,將振動傳遞到其它設(shè)備上,進而破壞整個運行環(huán)境,通常在主軸安裝好以后,我們就必須檢測一下主軸的振動值,如果正常加工轉(zhuǎn)速,超過這個值的時候,就必須做動平衡校正。
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